Ces Six Fibres Élastiques, Vous Comprenez?

Dans de nombreuses variétés fonctionnelles,

En tant que "industrie de Chaoyang" qui donne à l 'homme un bon sentiment de contact dans le vêtement

En Chine et dans le monde

Il occupe une position solide, et

".

Fibre élastique de type Diène

Les fibres élastiques de type Diène sont communément appelées fibres de caoutchouc ou filaments de caoutchouc, les principaux composants chimiques sont le sulfure de polyisoprène, avec une bonne résistance à la chaleur, aux alcalines acides, à l 'abrasion, etc.

Rayé manches, et d 'autres industries de tricotage.

Les fils en caoutchouc sont des fibres élastiques qui ont été utilisées à un stade précoce et dont l 'utilisation dans les tissus est limitée en raison de leur production principale en fils bruts.

Fibre de polyuréthane

Les fibres élastiques de polyuréthane sont des fibres fabriquées à partir d 'un copolymère séquencé de polyuréthane, notre pays étant connu sous le nom de polyuréthane, spandex, qui est devenu le produit de base des États - Unis sous le nom de Leka 13P.10pt.

Son élasticité découle de la structure moléculaire de son réseau de copolymères blocs, composé de segments de chaîne dits « souples » et « durs ».

Le procédé de filage du polyuréthane comprend un filage sec, un filage humide, un filage par réaction chimique et un filage par fusion.

La technologie de filature à sec est la méthode la plus courante de production industrielle d 'ammoniac.

Le polyuréthanne est la première fibre élastique de développement et d 'application la plus large, la technologie de production la plus mature des variétés.

Fibre élastique de polyéther

Les fibres élastiques de polyéther sont des fibres élastiques fabriquées à partir de polyester et de copolymères de polyéther par filage en fusion,

En 1990 {13}

Les fibres élastiques de polyéther présentent les mêmes caractéristiques structurelles que les fibres élastiques de polyuréthane.

Les segments « souples » sont principalement des segments de chaîne polyéther, plus souples, plus longs et plus extensibles; les segments « durs » sont des segments de chaîne polyester relativement rigides, plus cristallins et plus courts, qui jouent un rôle de noeud lorsqu 'une fibre est déformée par force, confèrent des propriétés de récupération élastique et déterminent la résistance à la chaleur et la résistance à la chaleur des fibres.

Les fibres élastiques de polyéther peuvent être teintées à 120 ~ 130 ~ 130 ~ 10 °C, de sorte que les fibres de polyester peuvent également être pformées en textiles élastiques.

En outre, ils ont une excellente résistance à la lumière, une excellente résistance au chlore et à la dérive, une meilleure résistance à l 'acide alcalin, etc.

Ces fibres ont également l 'avantage d' être moins coûteuses en matières premières, faciles à produire et à traiter, et sont une catégorie plus prometteuse de fibres.

Fibre élastique composite (T400)

Contex constantes (ST.100)

La fibre élastique T400 est une nouvelle fibre élastique composite à double composant, fabriquée à partir du doublon sorona comme matière première, avec PET \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\\ \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\

Il s' agit non seulement de résoudre les problèmes de la couleur traditionnelle des fils d 'ammoniac, de l' élasticité excessive, de la complexité du tissage, de l 'instabilité de la taille du tissu et de la facilité de vieillissement dans le processus d' utilisation, mais aussi de les tisser directement sur les métiers à jet d 'air, à jet d' eau, à flèche, sans avoir à fabriquer d 'abord des fils enrobés comme l' ammoniac avant d 'être tissés, de réduire le coût du fil et d' améliorer l 'uniformité de la qualité du produit.

Fibre élastique de polyoléfine

Les fibres élastiques de polyoléfine sont fabriquées à partir d 'élastomères thermoplastiques de polyoléfine par filage en fusion.

Aux États - Unis, la XLa \ \ 13 \ \ 10, introduite en 2002 par Dow Chemical, est la première fibre élastique de polyoléfine commercialisée, fabriquée à partir d 'un copolymère éthylène - octène (POE) polymérisé in situ catalytiquement par un catalyseur Métallocène.

Il possède une bonne élasticité, 500% d 'allongement de la rupture, une résistance à la température élevée \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\ \\\

Son procédé de production est relativement simple, le prix des matières premières est inférieur à celui de l 'ammoniac, tandis que le processus de production ne produit pratiquement pas de pollution et est facile à recycler.

Les fibres élastiques de polyoléfine ayant de nombreuses propriétés excellentes, leur application s' est élargie ces dernières années.

Fibre élastique dure

Certaines fibres produites dans des conditions de traitement spéciales, telles que les fibres de polypropylène (PP) \ \ 13o10 et de polyéthylène (PE), qui ne sont pas facilement déformables sous une contrainte faible (parce qu 'elles ont un module élevé), présentent également une meilleure élasticité à des contraintes plus élevées, en particulier à des températures plus basses, et sont donc qualifiées de fibres dures élastiques.

Pour le moment,

Les textiles sont peu utilisés, mais des textiles spéciaux peuvent être mis au point en raison de leurs caractéristiques d 'élasticité différentes de celles des fibres souples et élastiques.