「第11次5カ年計画」後の靴製造・皮革業界の発展に注目

産業政策の誘導の下で、近年、皮革業界の環境保護意識は著しく向上し、立ち後れた生産能力の淘汰に力を入れ、産業構造の調整を促進し、業界のモデルチェンジとグレードアップを推進する上で重要な役割を果たした。第11次5カ年計画の末期には、製革単位製品の消費水量は「15」末より10%程度低下し、化学的酸素要求量（COD）の排出は「十五」末より7%ほど減少した。業界の発展には5つのハイライトがあります。

一、立ち後れた技術技術技術の淘汰を加速する。「第11次5カ年計画」以来、国の関連部門は一連の省エネ・排出削減政策、基準、規範を打ち出した。これらの政策、基準、規範の指導の下で、各地政府は汚染対策、立ち後れた生産能力、立ち後れた技術の監督管理・整備に力を入れ、大量の小製革、小作業場を閉鎖した。2010年、我が国の皮革業界は立ち後れた生産能力1575万枚を淘汰し、製革と毛皮企業の中でホルムアルデヒド、アゾ染料、溶剤型塗装材料などを用いた立ち後れた技術技術技術の淘汰を加速し、明らかな効果を得た。

二、クリーン化生産を積極的に展開する。環境保護意識の向上と観念の転換及びクリーン化生産技術の応用と産業化の探索に伴い、皮革業はクリーン化生産において突破を得て、一部の企業はクリーン化生産技術、セット皮革機械設備及び化学材料への投入を強化し、保毛脱毛及び無灰浸漬灰技術、浸漬灰とクロムタンニン廃水循環利用技術、中水循環利用技術など革新的なプロジェクトは産業化に投入され、経済と環境保護の双効果を勝ち取った。

三、製革集中汚染対策の特色ある区域を育成する。「皮革業界二次創業計画」で皮革集中生産モデルを提案して以来、地方政府と業界の努力の下で、河北辛集と浙江海寧などの製革集中生産の特色ある地域を支援し、良い効果を得た。河北省辛集を例に、河北省辛集は現在、企業の初級管理、園区の専門管理、都市汚水処理場の総合管理の3級汚染処理システムを形成している。ここ2年来、全市の範囲内で廃クロム液、廃灰液の循環利用技術を強制的に普及させ、節水ドラムを採用することにより、製革の消費水を3分の1節約し、製革汚泥を80%減少させ、廃クロム液廃灰液の排出量を70%削減する。

四、「真皮マークエコレザー」の優秀な集団を形作る。「真皮マークエコレザー」は完成品革製品の各環境保護指標に対してより高い要求を提出しただけでなく、生産過程で採用された原材料、生産設備、および汚水処理技術などの各段階で環境保護理念を体現しなければならないことを強調した。ここ数年来、「真皮マークエコレザー」企業のクリーン生産技術、環境保護対策、環境保護管理、社会責任などの面での効果的な誘導と厳格な要求を通じて、業界内でグリーン、循環経済の道を歩む現代化製革企業を発表し、我が国の製革業の優秀な群体イメージを樹立した。現在、生態皮革企業が生産する既製皮革の生産量は全国の製革総生産量の13%以上を占めている。

五、「中国皮革業界省エネ・排出削減環境革新賞」で排出削減を推進する。環境保護革新は皮革業が省エネ・排出削減の歩みを加速させ、循環経済発展モデルを模索する原動力の源である。中国皮革協会中国財貿軽紡タバコ労働組合と共同で「中国皮革業界省エネ・排出削減環境革新賞」の選考作業を展開し、全業界で「環境保護の先進性を競い、環境保護の典型を競う」良好な雰囲気を作り出した。「浸漬灰廃水とクロムタンニン廃水の循環利用技術研究」と「毛皮加工汚水の深さ処理及び汚泥の有効利用技術」などの受賞プロジェクトは、業界内で省エネ・排出削減の環境保護革新の典型を樹立した。