비직천 은 반드시 여러 분야 의 개척 을 해야 크게 할 수 있다

비직천은 비내구성 복장에 사용된 응용은 이미 보편화되었고, 물가시 의용 방호복, PPP 일회용 방호복 및 SMS 의용 방호복 등이다.

현재 이 분야의 신제품에 대한 개발은 두 가지 분야: 기존 재료에 대한 의류 응용 분야의 새로운 확장, 둘째는 신형 비직천 원단의 개발이다.

오래가지 않다

SMS 비직포는 방접과 용융 제트의 복합 제품으로 강력하고, 필터 성능이 좋고, 점착제, 무독 등 장점을 갖춘 의료 및 공업 필터 소재 분야에서 중요한 역할을 했다. 새로운 응용은 SMS 투기, 섬유 먼지, 외부에서 알갱이를 차단하는 특성을 가지고 있다. 제약, 광전자 가공, 전기 원품, 칩 등 고도의 청결한 생산환경을 활용한다.

방직 비직천은 높은 강도의 연속견으로 구성되어 일회용 방호복 시장에 큰 비율을 보였다.

방직 비직포 생산 과정에서 특수첨가제를 첨가하거나 정리할 수 있으며, 제품은 연소 방지, 방사, 물기 예방, 항균, 보온 등의 기능을 갖게 한다.

신형 섬유 개발 방면 에 수용성 비직천 은 일종 이다

미국은 신형 면섬유 복합 비직포, 면층은 면과 아세틸렌 섬유의 열점포로, 방직포와 2층이나 3층의 복합재료를 만들어 제품의 촉감은 순면 니트와 비슷해 좋은 강도와 신장, 흡수성, 보수성, 심 흡수 속도, 기구 성능이 적은 장점을 가지고 있다.

정리를 거쳐 이 재료는 50% 정도 늘어나는 순간 탄력회복률은 83%~93%~93%로 의용 격리복과 일회용 속옷을 만들 수 있다.

이 밖에 미국 군 측이 연구한 신세대 생화학 방호복은 기계 직물, 니트, 비직천 세 가지 직물의 장점을 충분히 활용해 방호복의 외층은 나일론 /면섬유 비단으로 수처리를 거치며, 안엔 활성 탄이 있는 비직포, 최리층 특리과 니트.

기존 방호복에 비해 이런 복장은 군인에게 특수방화학 보호를 제공하는 동시에 복장 경쾌성을 증가시켜 원가를 낮춰 최소 3차례 세척할 수 있다.

내구

비직천은 현수성, 탄성, 강신성, 불투명성, 기구성 등에서 의류 원단의 요구와 격차를 가졌고, 외관에서 일정한 예술감이 부족하기 때문에 내구성 의상 분야에 상당한 어려움을 겪어야 한다.

그러나 비직천은 쉽게 흩어지지 않고 미끄러져 디자인에 직접적으로 참여할 수 있으며, 옷의 틈에 대한 파마와 자물쇠의 특징을 가지고 있으며, 짜임과 니트와 니트를 구별할 수 있다.

바로 비직포 복장 봉제 공예가 간단한 우위를 잘 살펴 많은 과학 연구원들과 기업들이 그 제품 개발에 적극적으로 종사하고 있다.

최근 몇 년 동안 이 분야의 연구 초점은 비직조의 현수성, 내연성, 탄력 회복 능력 등 성능을 집중하여 인내성 의류 원단에 적합한 요구를 높였다.

BBBBAFiberweb와 Dowchemical 합자회사가 신형 방직탄력 비직천은 가죽심 쌍조 섬유를 채택하고 심층은 일종의 탄력체, 피층은 확장성 있는 폴리합물이며, 껍질 심 두 팀을 조절하는 다른 비율을 통해 제조한 텍스처는 양호한 탄성, 낮은 탄성 모량과 비교적 높은 크기와 크기 안정성을 바탕으로 내구성을 제공할 가능성이 있다.

일본 콜라리와 국내 기업들이 극세섬유 방직 비직천 개발을 공동으로 개발하고 있어 가용성 수지 Excccelvaltm, PE, PE, PA 등 복합 방사를 채택하고 있다.

Excevaltm 는 90 ℃보다 낮은 수중에서 생물이 분해되며 수분을 흡수할 수 있으며, PP (PE, PE, PA)와 복합 후 핫접착성이 있어 인터넷 가공이 매우 쉽다.

이 방직포 흡수 성능은 일반적인 접착포가 좋아야 한다. 비록 면밀도가 비교적 작지만, 강도는 여전히 전통적 접착포와 상당하면 내구성 복의 양호한 선재이다.