기업이 절단기 때 주의사항을 선택하다

설비

절단기를 선택할 때 아래의 몇 가지 문제에 주의해야 한다.

용수철

스트레스, 트위터는 슬라이드 구조로 구성되어 구조가 간단하고 디버깅 수리도 간단하지만, 압력이 작고, 재단의 정밀도가 낮아, 종이 재단의 정밀도를 만족시킬 수 없다. 종이 재단의 정교한 요구를 충족시킬 수 없다.

19560년대에 근무 플랫폼 전체가 홈이 없는 이중 도선 절단기가 나타나 독일 폴라 회사의 연미홈 구조소에 대체되었다.

현재 국내에서도 일부 기계업체들이 두 번째 트랙 절단기를 생산하고 있지만, 그 전체적인 구조와 성능은 파라 회사의 절단기보다 선진적이고 적용된다.

더블 레일 구조의 절단기는 정교도를 조정할 때 매우 힘들고, 마모된 후 궤도를 바꾸는 가격은 비교적 비싸지만, 이런 설비의 운행은 정도가 높다.

연미홈 구조의 절단기 정밀도 조절이 편리하고 마모 후에는 철을 바꾸어야 하지만 정도가 낮다.

절단기를 선택할 때 인쇄 기업은 자신의 필요와 가공 제품의 실제 상황에 의거하여 두 번째 트랙 절단기나 연꼬리 절단기를 선택해야 한다.

골라 사다

절단기는 비교적 많은 방면에 대해 생각한다.

이 점에서 마이크로기제어 절지 기기는 일반 절정기보다 훨씬 낫다.

보통 절단기의 추지기는 행진과 후퇴 조작을 할 때 버튼과 핸드바퀴로 조절하고, 작자의 노동강도가 비교적 크고 업무능률이 낮다.

마이크로기 제어 절단기는 편성 과정을 거쳐 재단과정을 최적화하여 작업 효율을 높였다.

작업 효율을 추구하는 동시에, 사용자는 가장 빠른 재단속도로 치수 정도를 높게 재단할 것을 요구한다.

그래서 현재 국내 소비의 선진적인 절단기는 국제적으로 가장 선진적인 볼망대, 직선 전도를 채택하고 있다.

그것의 특성은 전동평온, 정비도 높고, 누적 오차가 작고, 장시간 작업은 운동의 틈을 조정하지 말고, 과거는 일반 스탠드, 레일을 채택할 때 일정한 시간 동안 실크, 가이드 레일, 레일 마모 수준이 다르기 때문에 재단의 정도에 영향을 미친다.

진행하다

전면적인 권력.

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