합성혁업계의 정의는 어떻습니까?

업계의 정의는 어떻습니까? 1980년대, 합성혁은 이미 많은 품종을 가지고 있으며, 합성섬유 무방포 베이스와 폴리우레탄 미공층 등 공통적인 특징 외에도 품종별 차이가 있습니다.

합성혁업 정의 및 분류 소개는 다음과 같다.

부방포 섬유 품종과 가공 공예는 각각 다르다. 다른 밑바탕 침수액을 채택하고, 부방부섬유와 폴리합물 사이의 특수 결합, 구조가 다르며, 3층, 2층 구조가 병존되어 의상을 만드는 단층구조도 많이 사용된다.

다른 표면의 스타일을 얻기 위해 플라워 프레임과 가죽 공예를 사용하여 광면혁을 만들고, 미공층의 표면도 모직되어 모직 형태로 세모 합성가죽이라고 한다.

플라워 프레임 프레임 파괴 마이크로펀드 구조를 피하기 위해 전복법 (인조가죽)을 사용하여 건습결합성 합성혁으로 많이 제작됩니다.

장식품

합성혁업 정의

합성혁업계 시장 조사 분석 보고서에 따르면 모의천연 가죽의 구성과 구조는 그 대용 소재의 플라스틱 제품으로 활용할 수 있다.

흔히 물에 잠긴 무방포를 그물형층으로, 미공 폴리아미노층으로 만들어진다.

정면과 악면은 가죽과 비슷해 통기성이 있어 일반 인조혁보다 천연 가죽에 가깝다.

신발을 만드는 데 광범위하다

가방과 구기 등.

합성혁업 분류

1, 수성 표면 처리 합성혁

이런 수성혁은 표면처리층만 물성으로 바꾸는 표면처리제다.

이 합성혁은 완전한 의미의 수성 합성혁이라고 할 수는 없지만 의미도 크다.

합성혁의 스타일은 주로 표면처리에 의존하기 때문에 표면처리제에서 사용하는 용제는 종류가 많을 뿐만 아니라 대체로 회수하기 어려울 뿐만 아니라 환경파괴에 대해서는 DMF 까지 넘을 정도다.

이 부분이 수성화를 전면적으로 실현한다면 그 영향력도 매우 크다.

또 합성혁스타일은 수십 가지, 미친말, 양파, 광선 등 합성가죽 세트의 관건이며, 다채로운 수성처리제 세트만이 시장의 수요를 만족시킬 수 있다.

최근 몇 년 동안 우리나라의 합성혁수성화가 가장 절박하고 발전이 가장 빠른 분야인 것으로 알려졌다.

2, 수성 건법 합성 가죽

이 같은 수성혁의 관건은 건법면층, 접착층을 수성 수지로 바꾸는 면층과 접착층이다.

이런 수성 가죽은 상대적으로 실현되기 쉽다.

기술 응용에서 이런 문제에 부딪힐 수 있지만 기본적으로 극복할 수 있다.

이는 현재 수성 합성혁에서 양산량이 비교적 많은 품종 중 하나다.

3, 수성 반 PU 합성혁

이 같은 수성혁의 관건은 PVC 발포층을 아래층으로, 면층은 수성 PU 수지를 채택하는 것이다.

수성건법과 합성혁에 비해 이 같은 수성혁은 PVC 발포층을 훨씬 많이 늘렸기 때문에 일반 수성건법보다 합성혁이 좋다. 현재 성능이 좋은 수성 합성혁의 하나다.

PVC 혁과 PU 가죽의 장점을 겸비하다.

이는 현재 수성 합성혁에서 양산량이 많은 품종 중 하나로 소파혁에 주로 응용된다.

4. 수성 모조 습법 합성혁

이 같은 수성 가죽은 본질적으로 두 가지로 나눌 수 있으며 일종은 수성 발포 수지를 이용해 전통 DMF 발포층을 교체할 수 있다.

이런 기술적 본질적으로는 건법공예지만 수성 수지 기계를 이용하여 물거품 구조를 채택한 물구덩이 (구형 폐공포)의 발포층으로 용제형 발포층을 대체한다.

발포층이었지만 기포는 함유되지 않았고 DMF 를 분석한 뒤 형성된 세로형 포공구조 (세로형 포공구조)를 형성하지 못했기 때문에'습법'이 될 수밖에 없었다.

그러나 물리 발포로 인해 대량 생산에서 구멍이 균등하고 안정성 등 문제가 있다.

현재 이 같은 수성 합성혁은 이미 일정한 양산이 있지만 대량 응용은 더욱 탐색해야 하지만 이미 기술이 돌파했다고 주장하고 있다.

또 다른 하나는 무용제 PU 수지로 발포층을 만들어 수성 수지로 면을 만든다.

이것은 미래 발전의 전망이 비교적 큰 품목이다.

5, 전수성 습법 합성혁

이런 수성 가죽은 최고 수준의 수성 합성 가죽 제품이다.

물성 수지를 이용해 담기포를 굳힌 후 거품층이 함유된 수성 합성혁배se.

이 같은 수성 합성혁은 현재 개발에 성공한 것이 극히 적어 난주과 천은 이미 개발에 성공했다고 하지만 시장은 널리 사용하고 검사를 받아야 하지만 여전히 휴가를 필요로 한다.

시장인들은 이 제품에 대해 전통적인 DMF 습법 공예에 도달할 수 있는 합성혁성능에 대한 우려가 더 많다.

{page ubreak}

세계 최초의 수성 습법 base 생산 라인

구조적으로는 수성 합성혁은 대개 5개 종류로 나뉘어 기포의 차이, 후단 처리 공예에 따라 시장에서는 또 다른 종류, 다른 스타일의 수성 합성 합성 합성 합성 제품, 세 가지 예를 들어 세례를 들어 볼 수 있다.

1, 수성 스웨이드 합성혁 (수성 모조 합성 합성혁)

이 제품은 기모형 니트 베에 수성 폴리우레탄 펄프를 바르고, 면도칼을 통해 바르는 제품의 표면을 평평하게 긁어내고, 건조 정형기를 이용해 탈모기를 건조시켜 양면으로 갈아서 스웨이드 합성혁을 만들어 각종 운동화, 캐주얼 소재로 활용할 수 있으며, 옷과 다양한 장식 재료로 활용할 수 있다.

습법베스 대신 건법제품으로 일방용, 가죽, 가방, 소파, 자동차 가죽 등, 표면에서 다양한 꽃형 등을 억제할 수 있다.

이것은 일종의 개발에 성공한 수성 합성혁제품으로 복건진강 등지에서 이미 광범위한 응용을 받았고, 이 제품은 해녕대홍마사가 개발하는 가장 성공적이며 발명 특허를 얻었다.

2, 수성 초섬 합성 가죽

이 제품은 분수성 건법 초섬유와 수성 습법 초가섬.

이 중 기술 함량이 가장 높은 것은 수성 습법 초섬, 즉 수성 습법 수지로 초가섬기포를 함유하고 있다.

이 제품은 성능, 물성 촉감 등에서 보통초섬유 혁을 뛰어넘을 것으로 알고 있지만 양산과 난이도가 있는 국내 여러 회사가 연구 개발을 추진하고 있는 것으로 알려졌다.

3, 수성 귤 파인 초섬 합성혁 —진짜 전면 환경 보호

이런 종류의 제품은 틀림없이 현재 환경 보호 개념이 가장 두드러진 것이다.

전통 초섬유는 메틸렌 감량과 알칼리 감량 공예, 생산 과정과 완제품 중에는 유기용제 사용과 잔류가 있으며, 귤판은 물리적인 방법으로 섬세하고, 물성 수지와 합성 합성혁을 생산하면 완전한 의미 있는 환경 합성혁을 실현할 수 있으며, 목전 많은 회사들이 협력 개발한다.

수성 합성 합성혁은 이미 합성혁제품의 측면에 깊이 들어가 점차 시장에 들어서면서, 국내에서는 수성, 무용제 합성혁의 선행자, 보륭 실업, 워렌피 플라스틱, 장풍인조 인조혁과 명천 과학기술, 홍흥 서치, 해령대홍마, 김산 플라스틱, 오주 실업 등 30여개가 점차 쏟아져 나오고 있지만, 기술은 진보적이고, 시장이 확장되고 있는 이유는 물성 등 환경보합성혁의 미래는 반드시 광명적이다.