어떻게 해야만 국산 설비의 신뢰성과 사용자 수요의 차이를 단축할 수 있습니까?

최근 몇 년 동안 우리나라방적기설비 의 기술 수준 은 급격히 향상되어 기초 가 비교적 좋은 것 뿐 만 아니다면방플랜트 설비 지능화 정도가 뚜렷하게 높아지고, 상대적으로 약한 날염, 비직조설비도 장족의 진보가 있다.그러나 이러한 성적을 느끼면서 국산방기 설비의 신뢰성은 여전히 휘두르지 않는 난감한 문제다.

국산 방적기 설비의 사용 조사에 따르면, 높은 81.5% 의 사용자 기업이 국산방직설비의 안정성이 떨어져서 국산 설비의 신뢰성과 사용자의 수요는 여전히 일정한 차이가 있다는 것을 알 수 있다.그러면 어떻게 이런 차이를 줄일 수 있을까?

신뢰성 이 국산 방기 구비 를 졌다

상년 인터뷰에서 우리는 기업들이 이런 문제를 반영하는 것을 자주 들었다.외국의 설비는 기업에 이르러 설치 디버깅을 거쳐 일주일 후에는 안정적으로 가동될 수 있고, 국산 설비는 한 달 후에야 운행할 수 있으며 3개월 안에 누군가가 추적할 뿐만 아니라, 작은 고장도 자주 나타나고, 주차 검사는 효율뿐만 아니라 기업의 정비 비용도 증가했다.비록 많은 방적기업들이 수입설비의 가격보다 1 /3이 낮았지만, 사용자 기업이 종합적으로 계산해 보면 수입의 수지를 샀다고 생각한다.

우리나라 방직 기계업은 1980년대 말부터 90년대 초부터 본격적으로 신뢰성 사업을 추진하기 시작했고, 중국 방직 기계협회에서 제정된 각종 방직기 신뢰성 평가 문건이 속속 발표되며 국산 방적기 제품의 신뢰성이 높아졌다.예컨대 외국과 같은 등급의 면사기는 평균 고장 없이 근무 시간은 1800시간이고, 국내에서는 비교적 좋은 베일 기계도 400시간, 이후 생산업체를 통해 제품의 신뢰성 면에서 개선되고, 제품의 무고장 근무 시간은 거의 수입기의 수평에 이른다.그래서 현재 국산 조방기는 국내 시장에서 점유율이 높아 수입품을 대체했다.

그러나 수입 방적기에 비해 국산방기 설비의 전체 수준은 비교적 큰 차이가 있다.중국 방직 기계협회 총엔지니어는 격차가 주로 아래의 몇 가지 방면에 나타났다고 주장했다. 하나는 호기 초기 고장률이 높고, 신뢰성 지표 격차가 커서, 전수명 주기 비용이 높았다.둘째는 제품의 품질이나 정교성이 일치하지 않아 조기 실효, 수명 지표가 국제 명품 수준보다 낮다.3은 설비 사용 연합 기간이 길고, 사용자의 우수한 품질, 고효율, 소모의 요구에 적응하지 못한다.

현재 방적기업은 제품의 신뢰성을 중시하는 정도가 보편적으로 높아져 많은 기업들이 제품의 신뢰성을 높이는 데 노력을 기울이고 있지만, 종종 효과가 뚜렷하지 않다.이 원인 을 축헌민 은 시스템 공정, 관리 공정, 가치 공정, 인공 공정, 인공 공정 공정 등 다양한 학과 성과의 응용 을 설계 에서 제조 서비스 의 각 코너 방면 에 관해 생산, 관리, 제조 기초 등 여러 방면 의 문제 에 관해 있다.방적기의 신뢰성을 높이려면 각 코너에 주의를 기울여야 하며, 다방면으로 협조해야 한다.

거의 사상은 정품이 나오기 어렵다

국산방기 설비의 신뢰성 문제를 언급하면 호주 혜성 기계 유한회사 회장 이자밍이 얼마 전에 참석한 유럽 국제 방직 기계 전람회 (ITMA2015) 에 대해 네덜란드 슈토크 (네덜란드 슈토크) 가 10년 동안 기계가 없다며, 다른 사람들은 그것을 사용하지 못할 줄 알았는데, 그 결과, 올해 처음으로 SPG 디지털 프린터를 내놓은 것은 외국 방적기업이 상품을 만드는 태도가 1333% 였다.

국내에는 비완벽한 제품이 출고하지 않겠다는 각오가 있다. 다시 하는 박력이 있으면 가장 좋은 자신감을 갖는 사람이 너무 많은 사상을 가지고 있다. 심지어 너무 완벽하게 할 필요가 없다. 기계가 아무리 정밀하게 해도 탈락할 수 없는 운명이다.바로 이런 사상이 존재하고 있다. 선재에서 최선을 다하지 않고, 생산 과정에서 정교하기가 어렵고 자연히 좋은 제품을 생산하기 어렵다.이런 사상으로 인해 우리가 세계에서 가장 많은 공장을 가졌지만 세계 최고 수준의 기업은 몇 개 없이 거대한 생산 제조 능력을 가졌지만 기술이 뛰어난 설비를 만들기 어려웠다.

국내 기업들은 일반적으로 제품의 신뢰성, 제품의 품질은 검사 인원에 의존하고 있으며, 해외 유명 방적기 기업은 대외협 부품을 제외하고, 자신의 부품과 조립기구는 전문적인 검사기관과 검사자가 없는, 모든 공정, 각 부서마다 자체 검사를 해야 한다.이것이 바로 외국의 선진기업과 매우 큰 차이이다.

기업결계층의 관념은 제품의 신뢰성을 높이는 데 중요한 작용을 하고 있으며, 많은 경영자들이 자신의 제품 생산을 단기 행위로 삼는 단기행위를 단기행위로 삼아, 신뢰성 인식이 분명하지 못하거나 오구가 존재하며 기업의 신뢰성 관리와 메커니즘이 결여되어 있다.기업이 신뢰성을 중시하는 정도가 높을수록 제품의 신뢰성이 높아지는 실질의 상승폭이 더욱 크다.

시스템 집성성

과거에는 많은 기업들이 단편적으로 신뢰성을 제조 품질이 좋지 않다고 생각하기 때문에 제품의 신뢰성을 높이는 것은 부품에서 제조된 각도에서 관문을 닫고 조립고리로 확대했다.실제로 신뢰성은 설계, 제조, 조립, 애프터서비스를 관통하는 시스템공사이며, 심지어 국가 표준, 업계 기준과 결합해야 한다.일부 국가들은 신뢰성을 업종이나 기업 발전의 전략적 고도의 인식으로 높였다.바로 우리 기업의 신뢰성에 대한 인식이 충분하지 않기 때문에, 수년 동안 국산방기 제품은 설계 수준이든 가공 능력이든 확연히 높아졌을 뿐만 아니라 신뢰성은 뛰어넘을 수 없는 고비였다.

절강이공대 기계와 자동통제학원 원장은 후욱동 기업이 제품의 신뢰성을 높이려면 다음과 같은 점을 주의해야 한다고 말했다.첫째, 디자인 전 기업 연구 개발 부문은 기존 제품과 수입품의 기술 지표를 대비해 선진점을 찾아내야 한다.같은 종류의 제품의 MTBF (평균 고장 간격), 발생한 품질 문제를 분석하여 고장 모드 및 위험도 분석해 개선 방법을 제시했다.또한 사용 현장을 반복적으로 검토하고 현장 간섭 요인을 평가하고 구상 단계의 신뢰성 설계를 보장하고 신뢰성 지표를 제출하고 신뢰성 방안을 확정해야 한다.둘째, 정보 수집, 관리, 역사 자료 축적.수집 정보: 디버그 정보, 사용 정보, 고장 정보, 수리 정보, 방직품 품질 정보 및 국내 동종 제품 및 해외 선진 제품 정보.정보작 종합 분석을 비교한 결과 약한 고리를 발견해 중점 공격 목표를 찾아내고 개선 의견을 제시했다.셋째, 검측기구 건설을 강화하고 인원 교육을 중시하고 신뢰성 검사 기준을 정했다.공급 부서는 표준에 근거하여 공장에 들어가는 원자재 검증을 요구해 확실하게 보장한다.생산 부문은 엄격히 규범 생산 가공, 조립 디버깅, 각 생산 환경의 신뢰성을 보증하고, 출고한 제품에 대해 반드시 신뢰성 검사를 해야 한다.

산학 연구 협력 이 발전 향상 을 추진 하다

방직기 의 신뢰성 향상 은 다학과 의 교합 을 예컨대 방직 기계 기계 가 해결 하는 고속화 는 기계 동력학 에 미치 고, 관건 부품 의 수명 은 섬유 와 금속, 섬유 와 섬유 와 도자기 의 마모 기리 에 미치 고, 방직 재료 건조 설비 는 전열 동력학 등 이다.자주적 혁신 도로로 통한 장애는 아직 많다. 기업의 개체로 과학 연구 성과, 지식, 기술, 경험 등 통합 의 힘은 결국에는 부족한 것이며, 산학연의 협력을 가속화하는 길은 더욱 필연적인 선택이다.일부 중대, 공성 기술 및 전첨성 기술 및 관건 설비, 국가 지원 아래, 관련 기업의 공동 자금을 중복 도입 원가 보다 낮을 뿐만 아니라, 자주 지적 재산권, 핵심 경쟁력 향상과 자유 브랜드 제품을 형성하는 데 도움이 된다.

2011년 중경금 고양이 방직 기재 유한회사, 상주 항의 월 방직 기구 유한 회사, 상하이 원동 철사 바늘 유한 책임 회사, 무석 부엉이 방직 기재 유한 회사, 청도 풍직 기구 유한 회사 등 다섯 개의 철사 기업, 새로운 세대 방직 설비 창설 기술 창설 연맹, 청화대 국가 마찰학 중점 실험실 협력 개발 기술 연구원 1이 기술로 처리된 철조권 수명은 15일 이상 (수입 우수 철조권 수명이 15일 ~20일) 에 달한다.실천은 누가 산학연동을 형성할 수 있을지, 누가 기술 제고를 얻을 수 있는지 증명한다.

또 기업은 합자, 협력, 기술 양도, 외국 전문가 등 다양한 방식으로 선진 기술을 도입해 제품의 품질 수준을 향상시킬 수 있다.하남성 광산 백상어 바늘 유한 회사라면 스페인 프라이크스퍼트와 함께 광산 브루하얀베 유한 회사, 스페인 탄성 바늘 제조 기술과 설비를 도입해 모방, 라모 등 탄성 침포 기술 수준과 품질을 분명히 높였다.