靴製造工程の自動化は巨一グループで300万元の節約になります。

＜p＞先月末、江西吉安から来た姜文婧さんは訓練を経て、順調に巨一グループの針車技術者になりました。コンピュータの針車機に頼って、彼女は一人で以前の5-8人の仕事ができました。

製靴＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”を実行することで、靴＜a＞工程が自動化され、ビッググループは年間300万人の人件費を削減しています。

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＜p＞製靴業は伝統的な労働集約型産業で、一般的には自動化が難しいとされています。巨大グループは機械設備の制御技術、コンピュータ技術、レーザー技術を結合することによって、製靴の30%工程を自動化生産しています。労働需要は毎年20%の割合で減少しています。

現在は労働者数は1000人以上を維持していますが、生産能力は労働規模3000人の企業に相当します。

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＜p＞記者は巨大なグループの生産現場で見ました。コンピュータの針車とレーザー機は労働者の簡単な操作の下で運行しています。

姜文婧さんは靴の表面をミシンの針の下に固定して、スイッチを踏んでから、ミシンはコンピュータの設定された線で縫い合わせます。労働者の趙東存さんの前に小型旋盤のようなコンピュータレーザーマシンがあります。靴の表面の毛玉をレーザーマシンの固定台に置いて、スイッチを踏んで、プラットフォームの下から自動的にレーザービームを噴射して、靴の表面に複数の製靴の必要な穴を焼き付けて裁断しました。

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＜p＞このようなコンピュータニードルマシンとレーザーマシンは、大きなグループで100台以上あり、それらは全部コンピュータで制御されています。

労働者が設計したプログラムをコンピューターに入力した後、レーザーは靴の上に様々な複雑な模様を描きます。正確で高速です。

＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”のデザイナー＜a＞呉瑞海によると、靴の彫刻、打孔、切断、下線などの技術において、レーザーは非常に重要な役割を果たしている。

「かつて靴の中に382個の穴を開けなければならない靴がありました。レーザーマシンを使って20秒で終わりました。これまでより時間を節約しただけでなく、穴を開ける精度も保証しました。」

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＜p＞ここ3年間、大手グループは平均的に年間500万元を投資して技術改造と設備更新に用いて、大きな効果をもたらしました。

2012年、会社は工業生産額が15億元近く、輸出額が1億ドル近く、税金納付金が5500万元を超えていることを実現しました。

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＜p＞＜strong＞企業の本音＜strong＞＜p＞

＜p＞温州の靴業の昇格空間はまだ大きくて、技術改革を強化して、“機械で人を換える”は有効な道です。

「機械の交換」とは、機械を通じて複雑な工程を簡単にすることで、核心的な人材と技術は不可欠であり、前期の準備には資金を投入して設備を導入する以外に、プログラミングが分かり、先進的な設備の修理ができる人材を導入し、育成する必要があります。

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＜p＞＜strong＞支援政策（抜粋）＜strong＞＜p＞

＜p＞＜a href=「http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp」＞企業＜a＞を誘導して、「マシンチェンジ」現代技術を改造し、労働生産性と増価率をダブルアップする。

条件に合致した「機械交換」現代化技術改革プロジェクトは、「企業の技術改造力をさらに増大させることについて、機械の交換を促進する実施意見」（温政発〔2013〕78号）の規定に基づき、技術改革補助金などの優遇政策を享受する。

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